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　　寶雞石油鋼管有限責任公司自主研制生產(chǎn)的CT70鋼級直徑38.10毫米、壁厚3.18毫米速度管柱，在長慶油田采氣四廠蘇6-12-10井，首次進行約7小時的連續(xù)作業(yè)，各項技術(shù)指標均達到現(xiàn)場施工設(shè)計要求，下井試驗圓滿成功。這標志著國產(chǎn)速度管柱產(chǎn)品的研制已穩(wěn)步邁向推廣應(yīng)用階段。

　　作為解決氣井積液和增產(chǎn)的有效手段之一，速度管柱是將小直徑連續(xù)油管放入氣井內(nèi)的生產(chǎn)管柱中，將油氣儲層中的液體排出。相對于以往更換小尺寸生產(chǎn)管柱、壓裂和酸化等增產(chǎn)措施，速度管柱在施工安全、快捷等方面，擁有成本低、風險小等常規(guī)作業(yè)無法比擬的優(yōu)點。

　　這種高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)，一直被國外公司壟斷。針對速度管柱需長期懸掛在井內(nèi)，對鋼材耐蝕性能要求較高，以及應(yīng)用環(huán)境特殊等情況，寶雞鋼管公司鋼管研究院詳細制定從原料開發(fā)、焊接和熱處理工藝研究到產(chǎn)品試制等一系列計劃，并主動加強與協(xié)作單位的密切合作，今年5月15日，成功生產(chǎn)CT70鋼級長度3800米的速度管柱產(chǎn)品。它的成功應(yīng)用，既為油田解決老井積液和低壓、低滲透井的生產(chǎn)提供了新選擇，又極大拓展了連續(xù)油管產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。