1月2日，記者從新疆石油管理局鉆井公司了解到，截至2007年１２月下旬，這個(gè)公司的重點(diǎn)減排工程——油井水泥干混系統(tǒng)已混配水泥和添加劑41種，總量4.4萬(wàn)多噸，混配質(zhì)量一次合格率達(dá)到1００％，為實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗發(fā)揮了重要作用。
油井水泥干混系統(tǒng)工程是新疆石油局投資15００萬(wàn)元建設(shè)的減排工程。2００5年1０月開(kāi)始建設(shè)，2００7年6月投產(chǎn)運(yùn)行。由鉆井固井工程公司負(fù)責(zé)管理和使用。
據(jù)了解，這套干混系統(tǒng)裝置的自動(dòng)化程度和環(huán)保水平達(dá)到國(guó)內(nèi)一流水平，實(shí)現(xiàn)了油井水泥從水泥廠出廠、拉運(yùn)、儲(chǔ)存、混拌到上井施工全過(guò)程的密閉化，同時(shí)混拌過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作和粉塵集中收集處理，消除了粉塵對(duì)環(huán)境的污染。目前，新建的水泥干混站散裝水泥儲(chǔ)存能力為2０００噸，干混裝置的混拌速度可達(dá)到3０噸/小時(shí)，年混拌能力達(dá)到7萬(wàn)噸，完全可以滿足克拉瑪依油田每年1０００多口井的鉆井需求。
此外，干混系統(tǒng)的投入運(yùn)行還徹底改變了過(guò)去使用袋裝油井水泥需破袋裝罐混拌、粉塵污染嚴(yán)重的生產(chǎn)模式，使油井水泥干混工藝發(fā)生了質(zhì)的改變，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和粉塵對(duì)人體的危害，對(duì)提高固井質(zhì)量也具有保障作用。
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