我國首創(chuàng)超重力技術生產(chǎn)石油磺酸鹽
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[時間:2009-06-08 中國鉆井網(wǎng) 關注度:0]
摘要: 我國在國際上率先采用超重力技術生產(chǎn)石油磺酸鹽取得突破性進展。北京化工大學與勝利工程設計咨詢有限責任公司共同開發(fā)的1000噸年三次采油用石油磺酸鹽超重力反應器強化新技術，已進入產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)前的最后工藝完善階段。此前的中試產(chǎn)品技術指標全部超過...
我國在國際上率先采用超重力技術生產(chǎn)石油磺酸鹽取得突破性進展。北京化工大學與勝利工程設計咨詢有限責任公司共同開發(fā)的1000噸/年三次采油用石油磺酸鹽超重力反應器強化新技術，已進入產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)前的最后工藝完善階段。此前的中試產(chǎn)品技術指標全部超過國家'863'計劃要求，活性物含量提高到50％以上，能耗降低20％以上。
業(yè)內(nèi)專家在現(xiàn)場考察了生產(chǎn)線后表示，該技術為國家緊缺工藝，填補了國內(nèi)外空白，為進一步開發(fā)和利用現(xiàn)有原油儲量提供了有效手段。該項目是國家'863'課題化工反應過程強化技術的子課題，目前已申請兩項國家專利。
石油磺酸鹽因具有濁點高、界面活性高、耐高溫性能好、成本較低等優(yōu)點，成為目前主要的三次采油用表面活性劑。據(jù)該項目負責人北京化工大學張鵬遠教授介紹，石油磺酸鹽的制備包括磺化和中和兩個主要步驟。其中磺化反應為放熱反應，速度快且放熱量大。如反應熱量不及時釋放，易造成局部過熱，引起副反應發(fā)生，如多磺化、碳化等，將導致產(chǎn)品中的活性產(chǎn)物含量降低，副產(chǎn)物增多。因此，反應條件是石油磺酸鹽生產(chǎn)中的一個關鍵條件。
針對這種情況，北京化工大學與勝利工程設計咨詢公司于2005年展開合作，創(chuàng)造性地將超重力技術強化傳質(zhì)、傳熱和微觀混合的特點首次應用到了石油磺酸鹽生產(chǎn)中，使磺化劑與原料油混合更均勻，避免了多磺化情況的出現(xiàn)。科研人員歷經(jīng)4年攻關，該工藝實驗室研究取得突破性進展。經(jīng)過一年的工業(yè)化研究和裝置建設，于2009年4月進行了中試生產(chǎn)。目前，1000噸/年三次采油用石油磺酸鹽超重力反應新工藝的工業(yè)化試驗已在勝利油田源潤化工有限公司取得成功，產(chǎn)品技術指標全部超過國家'863'計劃下達要求。
據(jù)介紹，與原液相磺化反應工藝相比，新工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品活性物含量由原來的30%提高到50%以上。反應起始溫度較原有工藝提高了20℃，制冷能耗明顯降低，綜合能耗降低20%以上。同時反應時間大大縮短，間歇反應由原來的3～6小時縮短為1小時。
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