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　　截至8月18日，從大慶油田采油工程研究院傳來喜訊，大慶油田在外圍低滲透油田已累計投產水平井171口，其中應用分段控制壓裂工藝進行改造的共有121口，占投產水平井數的70.1%。據統計，已投產的壓裂水平井目前日產油6.6噸，是直井的4.7倍，累計產油32萬噸。這標志著分段控制壓裂工藝已成為大慶低滲透水平井增油的主體技術。

　　據悉，大慶油田外圍儲層滲透率低、豐度低、厚度薄、直井開發效益低或無效益，即使應用水平井，大部分也必須通過壓裂才能采出油來。同時，原有的壓裂工藝技術存在針對性差、部分層壓不開及小層改造規模難以控制等問題，為解決此項世界級難題，大慶采油工程研究院科研人員開展了分段控制壓裂技術攻關。

　　經過3年多的刻苦攻關，大慶油田采油工程研究院的技術人員先后解決了水平井井眼軌跡復雜、水平段長、壓裂層段多、壓裂管柱起下困難、砂卡幾率大以及施工風險高、現場控制難度大等難題，形成了以雙封單卡分段控制壓裂工藝為主，以機械橋塞、液體膠塞和限流壓裂工藝為輔的分段壓裂工藝，并應用了水平井壓裂優化設計及裂縫診斷、控制方法。

　　分段控制壓裂工藝明顯提高了大慶低滲透油田水平井單井產量和動用儲量，能夠滿足葡萄花和扶余儲層水平井增產改造的需要。該項技術已經達到國內領先水平，核心技術雙封單卡分段壓裂技術已經達到國際領先水平。該項目獲2008年度大慶油田公司技術創新特等獎。目前，已經申報國家專利5項，其中發明專利2項。