我國在化工綠色制造技術上取得重大突破。8月26日，天津市科委對外宣布：天津大沽化工公司與天津科技大學、華東理工大學等通過產學研合作，建成國內首套無污染物排放的直接法環氧丙烷中試裝置。這套以丙烯和過氧化氫為原料直接合成環氧丙烷的1500噸/年中試裝置，解決了我國現有氯醇法制環氧丙烷帶來的廢渣、廢水排放問題，實現了環氧丙烷清潔生產。
據了解，這套中試裝置已成功運行，生產環氧丙烷840噸，產品純度達到99.9%以上。該項目成為國內用高新技術改造提升傳統產業、節能減排的成功典范。目前直接法環氧丙烷萬噸級工業化裝置已開始施工建設。
環氧丙烷是一種用途廣泛的有機化工原料和精細化工產品，用于生產環氧樹脂、合成甘油、氯醇橡膠、阻燃樹脂、紙基涂料等，市場需求十分旺盛。現有環氧丙烷生產技術為氯醇法，采用該工藝每年生產環氧丙烷90萬噸，產生廢渣180多萬噸、廢水3000多萬噸，這些廢渣、廢水因鹽度高很難處理，環保問題成為制約環氧丙烷產能擴大和產業持續發展的瓶頸問題。
2006年，圍繞環氧丙烷制造技術創新，天津市投入科技創新專項資金750萬元，支持大沽化工公司與天津科技大學、華東理工大學等開展產學研合作，共同研發綠色無污染的環氧丙烷生產技術。項目組從丙烯直接氧化制環氧丙烷的反應機理研究出發，在小試成功的基礎上研制出中試裝備，并運行成功。目前，該項目已申請發明專利6項，形成了具有自主知識產權的新型環氧丙烷催化成套技術。整套技術具有工藝路線簡單優化、節能環保的特點，解決了長期困擾環氧丙烷產業的環保問題。
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