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　　今年年初以來，大港油田針對(duì)分注工作中存在的諸多問題，以及油田層間治理的實(shí)際需要，不斷研究創(chuàng)新、配套完善分注技術(shù)，攻克了多項(xiàng)瓶頸難題，促進(jìn)了油田分注技術(shù)水平的大幅提高，分注技術(shù)支撐能力得到不斷升級(jí)。

　　大港油田完善橋式偏心分注技術(shù)，解決了常規(guī)偏心分注無法驗(yàn)封問題，截至2月中旬現(xiàn)場試驗(yàn)應(yīng)用97井次，使可驗(yàn)封的偏心分注比例達(dá)到33%，井下分注深度突破3000米，分注級(jí)數(shù)達(dá)到四級(jí)五段，實(shí)現(xiàn)了油田井下分注深度、分注級(jí)數(shù)的歷史性突破。

　　大港油田改進(jìn)完善了智能測調(diào)技術(shù)，解決了投撈測配勞動(dòng)強(qiáng)度大、準(zhǔn)確率低的問題，初步實(shí)現(xiàn)了橋式偏心分注工藝與智能測調(diào)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合和成功配套應(yīng)用，平均單層測調(diào)時(shí)間約90分鐘，測調(diào)一口井由以前的1周～2周縮至約4小時(shí)～5小時(shí)。

　　大港油田自主研發(fā)了防返吐分注技術(shù)，解決了羊三木、港東等油田出砂井、注聚井分注過程中返吐影響分注效果的難題，在孔店、羊三木、港東等油田實(shí)施12口井。

　　大港油田針對(duì)高壓深斜井對(duì)封隔器的特殊需求，優(yōu)化引進(jìn)了HRP封隔器，并進(jìn)行了工藝管柱優(yōu)化配套及工藝設(shè)計(jì)參數(shù)優(yōu)化，在高溫高壓及大斜度井開展試驗(yàn)29井次，管柱有效期最長達(dá)2年以上。通過分注技術(shù)研究配套與不斷升級(jí)，推動(dòng)大港油田分注整體水平大幅提升，分注率、分注合格率等指標(biāo)取得明顯進(jìn)步。目前分注率達(dá)到31.06%，分注合格率達(dá)到86.8%。