白音查干油田斷塊小、區塊分散、單井產量低、自然環境惡劣。為此，內蒙采油事業部建立開發管理精細化、地面流程簡約化、生產管理數字化、“三基”工作標準化的管理模式，形成了油藏經營管理長效機制。
開發管理精細化
針對白音查干油田復雜的地質條件，該事業部堅持勘探開發一體化、產能建設與油藏評價一體化管理，通過精細地質研究，深化了對勘探評價、老區穩產、稠油熱采試驗、成熟工藝技術的認識。
他們根據三維地震精細解釋資料及其他歷史資料，采用非常規技術，對致密砂巖油藏、縫洞油藏及南坡稠油進行預探。截至目前，累計增加控制儲量 144.2萬噸、可采儲量18.7萬噸。他們推廣查9斷塊精細注水經驗，完善達爾其、錫林好來油田的注采井網，強化注采管理，效果明顯。在毛1塊、毛8 塊、錫14塊開展稠油熱采試驗、稠油吞吐工藝適應性研究，并提前做好了稠油規模開發及產能建設的技術儲備。
地面流程簡約化
新區不建計量站、老區撤銷計量站、原油分區塊處理、應用枝狀集輸管網是該事業部管理的特色，這一管理模式實現了成本節約、安全高效、簡單適用、綠色環保。
該事業部對地面集輸系統進行了優化：在桑合油田撤銷3座計量站，在達爾其油田撤銷4座計量站，節約投資1500萬元。同時，將油田集輸由開采初期的單井(站)拉油為主改為管道輸送為主，對126口油井全部采用管道輸送，管輸率達到94%。
按照原油就地脫水外銷、污水就地處理回注的管理模式，該事業部分別在桑合、達爾其、錫林好來油田建成了各具特色的集中處理站，全面實現原油分區集中處理、計量，結束了在各區之間來回倒運油水的歷史，年減少運油量2.6萬立方米，減少運污水量3.7萬立方米，節約運費近50萬元。
生產管理數字化
在優化簡化集輸系統的基礎上，按照“強化基礎、源頭做起、應用主導、注重成效”的原則，該事業部推廣應用信息處理技術，數字油田建設成效顯著。
目前，該事業部建成了以GPRS油水井監控系統為平臺的信息采集架構，通過采用功圖法等新型單井量油技術，實現了對油水井電參數、壓力、功圖、流量、溫度等項目的實時監測，油水井資料錄取實現了智能化。
生產管理數字化，使該事業部將井場從荒漠“搬”到辦公室，生產管理實現了由人工巡檢、逐級反映和經驗管理向生產過程實時監測、動態指揮轉變。該事業部以單井點的信息采集技術為基本單元，通過GPRS和局域網系統進行信息傳遞，實現了油井集群信息處理。同時，生產曲線自動繪制及工況診斷等智能分析系統，幫助技術人員提高分析水平;視頻監控系統，實現了對油區現場全天候監控，監控人員不僅能知道油水井出現了什么問題，而且還能知道為什么出現問題。
“三基”工作標準化
該事業部結合現場實際開展“三基”工作，“兩堂一室一舍”配套，井場標準化持續整改，油區道路優化，開展員工技能專項培訓，打造以人為本的綠色和諧企業。
該事業部對前線各生活點進行設施配套，建設了閱覽室、健身室，為員工宿舍安裝了網絡專用線和閉路電視線，基本建成了優美舒適的工作和生活園區。
針對風沙大、草原植被脆弱、油氣設施維護管理難度大的特點，該事業部用網圍欄替代井場邊界溝，加強督導檢查和考核講評，促進了井場植被保護和井場規范達標。該事業部還通過在油區路邊擺放石塊、架設網圍欄等，有效遏制了道路超寬、碾壓草場的不良現象發生。
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